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18660786555正壓氣力輸送防止堵管的方法可以歸納如下:
合理設計與選型:
根據所輸送物料的性能、生產(chǎn)率、輸送距離等實(shí)際情況,合理選擇氣力輸送裝置的類(lèi)型及各部件結構,并確定合適的工藝參數。
在布置輸料管道時(shí),盡量減少彎管的數量,安裝應平直,避免錯位和漏氣,確保整個(gè)氣力輸送系統密封良好。
增設增壓器:
在輸送管道的適當位置設置增壓器是防止堵塞的重要措施。特別是在易堵塞的部位或者阻力損失較大處要安裝增壓器。
優(yōu)化供氣系統設計:
供氣系統設計要合理,保證氣源充足。系統中應包含減壓閥和快開(kāi)閥,以便根據需要調節氣壓。
定期清理與維護:
定期清理管道,將粘附層去掉,保持管道的光滑和暢通。這有助于減少物料在管道中的積聚和堵塞。
保溫與加熱措施:
對于冬季露天鋪設的輸料管,如果所輸送物料有結露或凍結的可能性,應采取保溫措施,局部也可采用加熱措施,以防止物料凍結導致堵管。
預先設計進(jìn)風(fēng)口:
為防止吸送式氣力輸送裝置的輸料管堵塞,可在易堵部分預先設計進(jìn)風(fēng)口,引進(jìn)額外空氣以推動(dòng)此處剛剛停滯下來(lái)的物料繼續隨輸送氣流一起移動(dòng)。
確定堵塞位置與處理:
管道一旦發(fā)生堵塞,首先要確定堵塞的部位,是全線(xiàn)堵塞還是局部堵塞。通??梢杂眯″N敲打管道,通過(guò)聲響就能確定堵塞的部位。
對于局部輕微的堵塞,可將發(fā)送罐的壓力升高,使整個(gè)系統處在高壓狀態(tài)下,然后用鐵錘敲打堵塞部位,使其中物料松散,便可排除,不必拆開(kāi)管道。
如果堵塞嚴重,可將發(fā)送罐處于高壓狀態(tài)下,再從預先裝在管道上的進(jìn)氣管(平時(shí)關(guān)閉狀態(tài))通入高壓氣,通氣順序最好是從接近卸料點(diǎn)處的第一個(gè)堵塞料柱開(kāi)始,逐漸向發(fā)送罐。用鐵錘敲擊便可排除故障。
如果堵塞更為嚴重,則必須將管道在堵塞處拆開(kāi),將堵塞的物料用鉤爪或一根3-5M長(cháng)的螺旋軟管挖出來(lái)。
技術(shù)參數的調整:
合理選擇技術(shù)參數,如輸送壓差、補充氣壓、流化風(fēng)壓、輸送時(shí)間等,通過(guò)優(yōu)化這些參數來(lái)防止堵塞。
優(yōu)化輸送差壓、流化風(fēng)壓和補充風(fēng)量,選定合適的固氣比,以提高氣力輸送的效果,減少堵塞的風(fēng)險。
綜上所述,正壓氣力輸送防止堵管需要從多個(gè)方面入手,包括合理設計與選型、增設增壓器、優(yōu)化供氣系統設計、定期清理與維護、采取保溫與加熱措施、預先設計進(jìn)風(fēng)口、確定堵塞位置與處理以及技術(shù)參數的調整等。這些措施的有效實(shí)施可以顯著(zhù)降低堵管的風(fēng)險,確保氣力輸送系統的穩定運行。
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