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18660786555正壓密相氣力輸送系統的工作原理和分步工藝。正壓密相氣力輸送系統的工作原理:密相氣力輸送是基于固氣兩相氣力輸送原理流動(dòng),利用壓縮空氣的靜壓和動(dòng)壓來(lái)輸送高濃度、高效率的物料。粉料必須在倉泵內完全流化,同時(shí)運輸。根據輸送能力的要求,輸送部分由相應規格的輸送機(倉泵)組成,每臺輸送機是一個(gè)獨立的主體,既可單機操作,也可多系統操作倉泵。氣源是氣力輸送系統的核心部分,使干粉與壓縮空氣充分混合流態(tài)化,使其在系統中平穩運行。
它是一個(gè)封閉的鋼制儲罐,配有進(jìn)出口閥、流化板、液位計、安全閥等配套設備倉泵工作原理倉泵是一個(gè)帶空氣噴嘴的壓力容器。該設備具有輸送距離長(cháng)、運行可靠、自動(dòng)化程度高、需要高壓壓縮空氣作為輸送介質(zhì)等特點(diǎn)。應配備一套空氣壓縮機。其工作過(guò)程是:先打開(kāi)排氣閥和進(jìn)料閥進(jìn)行裝料,待料滿(mǎn)后再關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥,打開(kāi)鋼瓶壓力閥,壓縮空氣將鋼瓶?jì)鹊姆蹓m帶走。這樣,粉塵就可以被輸送出去。
1. 進(jìn)料階段:進(jìn)料閥打開(kāi),一次進(jìn)風(fēng)閥和出料閥關(guān)閉,倉泵上部與料斗連接,除塵器收集的粉塵在重力作用下游離,通過(guò)料位計來(lái)判斷倉泵的物料情況,當倉泵內的物料滿(mǎn)時(shí),便發(fā)出信號,進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉,進(jìn)料過(guò)程結束。
2.加壓流化階段:在進(jìn)料階段結束后,氣力輸送系統便進(jìn)入了加壓流化階段,經(jīng)過(guò)加壓后的空氣通過(guò)控制閥進(jìn)入倉泵進(jìn)行加壓流化。通過(guò)流化錐后,空氣被均勻地包圍在每個(gè)粉料周?chē)?,壓力倉泵加壓。當壓力高到足以使壓力傳感器發(fā)出信號時(shí),系統自動(dòng)打開(kāi)排出閥,加壓流化階段結束。
3. 輸送階段:排放閥和二次進(jìn)風(fēng)閥打開(kāi),一次進(jìn)風(fēng)閥不停止。此時(shí),當倉泵繼續吸入空氣時(shí),混合物通過(guò)排出閥進(jìn)入輸送管,粉料始終在進(jìn)入輸送管輸送的同時(shí)流動(dòng)。倉泵在輸送時(shí),管道內的壓力降低,倉泵內的壓力也降低,壓力傳感器便發(fā)出信號,二次進(jìn)料閥關(guān)閉。當壓力傳感器檢測到數據倉泵的壓力下降到一定數值后,便通過(guò)傳感器,結束輸送,此時(shí)進(jìn)口閥和出口閥保持打開(kāi),進(jìn)入下一個(gè)階段。
4. 吹掃階段:進(jìn)氣門(mén)、排氣門(mén)保持開(kāi)啟,壓縮空氣吹掃倉泵及輸送管線(xiàn)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后,關(guān)閉進(jìn)料閥,倉泵內的壓力降至正常水平時(shí),根據PLC控制系統關(guān)閉出料閥,打開(kāi)進(jìn)料閥和排氣閥,又進(jìn)入到了第一個(gè)階段,此時(shí),氣力輸送系統完成一個(gè)輸送循環(huán),并進(jìn)行下一個(gè)輸送循環(huán)。
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